راه اندزای کمپرسور رفت و برگشتی هیدروژن پالایشگاه نفت شیراز

کمپرسور رفت و برگشتی هیدروژن پالایشگاه نفت شیراز به عنوان اولین کمپرسورگاز هیدروژن ساخته شده در داخل کشور که توسط مهندسان گروه صنعتی هوایار طراحی و تولید شده پس از ارسال به سایت کارفرما وانجام موافقیت آمیز تمامی تست‌های مرحله پیش راه اندازی آماده بهره برداری وتحویل نهایی به کارفرما گردیده است.

این کمپرسورها با در بر داشتن موتور با توان 110kw فشار کاری در مرحلهdischarge  را تا 45 بار تأمین خواهند کرد.این پروژه به عنوان ورود کشور به مرحله جدیدی از خودکفایی صنایع پالایشگاهی نقطه عطفی برای گروه صنعتی هوایار بوده که در بازه زمانی 1 سال به مرحله راه اندازی رسیده است.

استفاده از دانش بومی و مهندسی معکوس از نمونه‌های وارداتی قبلی این تجهیزات و رسیدن به نقطه طراحی، ساخت و راه اندازی این کمپرسورها سبب جلوگیری خروج بیش از 1 ملیون یورو ارز برای هر کمپرسور در سال شده و در جهت خودکفایی کشور در این صنعت از جمله اقدامات راه بردی قلمداد می‌گردد.

راه‌اندازی کمپرسور رفت و برگشتی گاز هیدروژن یک فرآیند حساس و پیچیده است که نیاز به دقت بالا و رعایت اصول ایمنی دارد. هیدروژن به عنوان یک گاز بسیار قابل اشتعال و دارای مولکول‌های کوچک که به راحتی می‌تواند نشت کند، نیازمند ملاحظات ویژه‌ای در مراحل نصب و راه‌اندازی کمپرسور است. در ادامه مراحل کلی راه‌اندازی کمپرسور رفت و برگشتی گاز هیدروژن شرح داده شده است:

آماده‌سازی اولیه و بررسی تجهیزات

• بازرسی تجهیزات: پیش از هر کاری، مطمئن شوید که تمامی قطعات کمپرسور از جمله سیلندرها، پیستون‌ها، شیرها و اتصالات در شرایط مناسب و بدون عیب هستند.
• بررسی سیستم‌های ایمنی: اطمینان حاصل کنید که تمامی سیستم‌های ایمنی از جمله سیستم‌های قطع اضطراری، آلارم‌های نشتی و سنسورهای فشار به درستی کار می‌کنند.
• بررسی خط لوله و اتصالات: خطوط لوله و اتصالات باید از نظر نشتی بررسی شوند. هیدروژن به دلیل اندازه مولکول کوچک خود می‌تواند از نشت‌های کوچک نیز عبور کند.

آماده‌سازی محل نصب

• تهویه مناسب: کمپرسور باید در محلی با تهویه مناسب نصب شود تا در صورت نشتی احتمالی گاز هیدروژن، امکان تجمع گاز و خطر انفجار کاهش یابد.
• فاصله ایمنی: کمپرسور هیدروژن باید در فاصله‌ای ایمن از منابع اشتعال نصب شود. همچنین باید از محصور بودن تجهیزات جلوگیری شود تا هیدروژن بتواند در صورت نشتی آزادانه پراکنده شود.
• تجهیزات حفاظت فردی (PPE): کارکنانی که در فرآیند نصب و راه‌اندازی کمپرسور شرکت می‌کنند باید از تجهیزات حفاظت فردی مناسب شامل دستکش، عینک، و لباس ضد حریق استفاده کنند.

فرآیند راه‌اندازی

• تست نشتی: پیش از تزریق هیدروژن به کمپرسور، خطوط لوله و اتصالات باید با استفاده از نیتروژن یا یک گاز بی‌اثر دیگر تست نشتی شوند. هرگونه نشتی باید پیش از تزریق هیدروژن رفع شود.
• تزریق اولیه هیدروژن: ابتدا هیدروژن با فشار کم وارد سیستم می‌شود تا از عملکرد صحیح کمپرسور اطمینان حاصل شود. فشار باید به تدریج و با دقت افزایش یابد.
• کنترل پارامترها: در حین راه‌اندازی، پارامترهای کلیدی مانند فشار، دما، و سرعت کمپرسور باید به دقت مانیتور شوند تا از عملکرد صحیح سیستم اطمینان حاصل شود.

بررسی و نگهداری اولیه

• بازرسی مجدد برای نشتی: پس از راه‌اندازی، سیستم باید مجدداً از نظر نشتی بازرسی شود تا از عدم وجود نشتی‌های جدید اطمینان حاصل شود.
• کالیبراسیون و تنظیم: در صورت نیاز، سیستم‌های کنترلی و ایمنی باید کالیبره و تنظیم شوند تا در شرایط عملیاتی مختلف به درستی عمل کنند.
• مانیتورینگ مداوم: در دوره‌های اولیه کارکرد کمپرسور، پارامترهای عملیاتی باید به صورت مداوم مانیتور شوند تا هر گونه مشکل یا ناهنجاری به سرعت شناسایی و برطرف شود.

آموزش و آگاهی

• آموزش کارکنان: کارکنانی که با کمپرسور رفت و برگشتی هیدروژن کار می‌کنند باید به طور کامل در مورد نحوه کار، نگهداری و ایمنی سیستم آموزش دیده باشند.
• مستندسازی فرآیندها: تمامی مراحل راه‌اندازی باید به دقت مستند شوند تا در صورت بروز هر گونه مشکل، امکان بررسی و رفع سریع آن وجود داشته باشد.

نتیجه‌گیری

راه‌اندازی کمپرسور رفت و برگشتی گاز هیدروژن نیازمند رعایت دقیق دستورالعمل‌های فنی و ایمنی است. این فرآیند باید تحت نظارت متخصصان انجام شود تا از عملکرد ایمن و کارآمد سیستم اطمینان حاصل گردد.