پکیج نیتروژن PSA
امروزه تولید نیتروژن با کیفیت به عنوان یکی از گازهای پرکاربرد صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این گاز صنعتی در صنایع پتروپالایشی برای تمیز کاری، درزبندی کمپرسورهای فرآیندی، مخازن ذخیره سازی هیدروکربنی و در صنایع فولاد در کوره های آنیل و … نقشی کلیدی دارد. هوایار پکیج نیتروژن PSA تولید میکند.
امروزه تولید نیتروژن با کیفیت به عنوان یکی از گازهای پرکاربرد صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این گاز صنعتی در صنایع پتروپالایشی برای تمیز کاری، درزبندی کمپرسورهای فرآیندی، مخازن ذخیره سازی هیدروکربنی و در صنایع فولاد در کوره های آنیل و … نقشی کلیدی دارد. هوایار پکیج نیتروژن PSA تولید میکند.
امروزه تولید نیتروژن با کیفیت با استفاده از پکیج نیتروژن PSA به عنوان یکی از گازهای پرکاربرد صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این گاز صنعتی در صنایع پتروپالایشی برای تمیز کاری، درزبندی کمپرسورهای فرآیندی، مخازن ذخیره سازی هیدروکربنی و در صنایع فولاد در کوره های آنیل و … نقشی کلیدی دارد. هوایار پکیج نیتروژن PSA تولید میکند.
دوبرجه (Twin Tower)
امروزه تولید نیتروژن با کیفیت به عنوان یکی از گازهای پرکاربرد صنعتی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این گاز صنعتی در صنایع پتروپالایشی برای تمیز کاری، درزبندی کمپرسورهای فرایندی، مخازن ذخیره سازی هیدروکربنی و در صنایع فولاد در کوره‌های آنیل و … نقشی کلیدی دارد.
اصولاً دو روش رایج برای تولید نیتروژن وجود دارد.
روش اول تولید به کمک سرمایش عمیق یا اصطلاحاً کرایوژنیک است که این روش برای خلوص خیلی بالا و تولید نیتروژن مایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.
روش دوم توسط فرایند جذب سطحی (PSA) است که روشی کاربردی برای تولید نیتروژن در محل مصرف است. در فناوری PSA از دو برج استفاده می‌شود که با جاذب‌های مولکولی کربنی (CMS) پر شده‌اند. هوای فشرده به پایین برج اول وارد می‌شود و با عبور از بستر CMS به سمت بالا جریان می‌یابد. با جذب اکسیژن و سایر گازهای کمیاب توسط بستر جاذب، نیتروژن از بالای برج خارج می‌شود. پس از گذشت یک زمان مشخص و اشباع شدن بستر، برج وارد فاز احیا شده و جریان نیتروژن خالص جهت خالص سازی، اکسیژن را از بستر خارج میکند تا برج دوباره آماده‌ی عملیات شود. نهایتاً همواره یک برج در حالت عملیاتی و برج دیگر در حالت احیا قرار دارد تا مصرف کننده جریان نیتروژن را به صورت پیوسته دریافت نماید. شماتیک یک دستگاه در شکل زیر به خوبی ترسیم شده است.
لازم به ذکر است کربن مولکولارسیو با کربن‌های فعال معمولی متفاوت است زیرا دارای منافذ بسیار باریک‌تری است. این جاذب‌ها اجازه می‌دهند تا مولکول‌های کوچک مانند اکسیژن به منافذ نفوذ کرده و از مولکول‌های نیتروژن که برای ورود به CMS بزرگ هستند جدا شوند. مولکول‌های بزرگتر CMS را دور زده و به صورت گاز نیتروژن ظاهر می شوند. ژنراتورهای نیتروژن PSA معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به خلوص بالاتر از 95% (%5 O2 یا کمتر) باشد. میزان دبی و خلوص تولید شده در پکیج نیتروژن PSA شرکت هوایار بسیار متنوع بوده و این شرکت در محصولات روتین خود نیتروژن سازهایی با دبی10 Nm3/hr تا Nm3/hr 2000 و میزان خلوص 95% تا %99.9999 تولید می‌نماید. در دستگاه‌های نیتروژن ساز فشار هوای ورودی دستگاه از7 تا حداکثر 10 بار گیج مجاز می‌باشد و این دستگاه‌ها قابلیت تولید نیتروژن از bar g 5 تا bar g 8 بارگیج را دارند.
مراحل نیتروژن سازی
- فشرده سازی هوای اتمسفری در کمپرسور
- جداسازی رطوبت موجود در هوا توسط خشک کن جذبی و یا تبریدی
- فیلتراسیون
- تولید نیتروژن در مولد نیتروژن
- ذخیره سازی در مخزن هوا و نیتروژن (یکی برای ذخیره‌سازی جریان هوای خروجی از کمپرسور و یکی دیگر برای ذخیره‌سازی نیتروژن)
اجزای مولد نیتروژن
- مخزن استوانه ای تحت فشار
- مواد جاذب (CMS)
- سنسور دما و فشار و آنالایزر میزان اکسیژن
- شیرهای کنترل جریان
- پنل کنترلی
در زمینه‌ی طراحی و تولید پکیج‌های نیتروژن اقدامات ذیل در گروه صنعتی هوایار انجام می‌شود:
- مهندسی و طراحی دقیق پکیج با توجه به نیاز مشتری
- هماهنگی و تعیین تامین کنندگان بر اساس درخواست مشتری
- بازرسی و تست تجهیزات و قطعات مصرفی
- تولید تمامی مدارک فنی مورد نیاز پروژه
- برگزاری جلسات بررسی طراحی، چیدمان، ساخت، بهره برداری و نگهداری
- پیش راه اندازی، راه اندازی و آموزش نیروهای کارفرما
مزایای استفاده از ژنراتور نیتروژن تولید شده توسط هوایار
- سود بردن از مدرن‌ترین ژنراتورهای تولید نیتروژن بر پایه وضعیت فن آوری روز
- بهره گیری از CMS (با حداقل ۱۰ سال طول عمر)
- عملکرد صد در صد خودکار بدون نیاز به اپراتور
- در اختیار داشتن PLC با امکان نمایش درصد خلوص، فشار و ظرفیت نیتروژن تولید شده و نمایش کامل روند بر روی صفحه لمسی
- دارا بودن آنالایزر اکسیژن از نوع اکسید زیرکونیوم با عمر ماندگار (بدون نیاز به جایگزینی)
- نیاز به حداقل انرژی با توجه به بهره گیری از پایین‌ترین فاکتور هوا
- امکان تنظیم درجه برای جلوگیری از خروج نیتروژن با خلوص کمتر از مقدار تعیین شده توسط سیستم cut off
- حداقل آلودگی صوتی
- سهولت حفظ و نگهداری، تعمیر و سرویس
تعداد امتیازات: 3 ، میانگین امتیازها: 5,00
Loading...سوالات متداول
امروزه تولید نیتروژن با کیفیت به عنوان یکی از گازهای پرکاربرد صنعتی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این گاز صنعتی در صنایع پتروپالایشی برای تمیز کاری، درزبندی کمپرسورهای فرایندی، مخازن ذخیره سازی هیدروکربنی و در صنایع فولاد در کوره‌های آنیل و … نقشی کلیدی دارد.
اصولاً دو روش رایج برای تولید نیتروژن وجود دارد. روش اول تولید به کمک سرمایش عمیق یا اصطلاحاً کرایوژنیک است که این روش برای خلوص خیلی بالا و تولید نیتروژن مایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش دوم توسط فرایند جذب سطحی (PSA) است که روشی کاربردی برای تولید نیتروژن در محل مصرف است.